渣漿泵軸承裝配步驟及注意事項(xiàng)

渣漿泵軸承裝配是非常關(guān)鍵的，這是立式渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部分，軸承的質(zhì)量以及裝配工藝是否合格很大的影響渣漿泵的性能以及能耗損失。我們應(yīng)該盡量的細(xì)致且依靠經(jīng)驗(yàn)去避免渣漿泵軸承故障的發(fā)生，從而保證渣漿泵的使用，并且保證渣漿泵使用壽命。因此渣漿泵軸承的裝配以及后期維護(hù)顯得至關(guān)重要。下面C4化工渣漿泵廠家為大家詳細(xì)介紹渣漿泵軸承的裝配及注意事項(xiàng)。

一、渣漿泵軸承清理
A、加工面的清理
1、所有零件的加工面，清除銹痕，檢查標(biāo)記，油垢等并涂抹機(jī)油
2、配合面上的通孔、盲孔、螺孔用專業(yè)工具倒角，并隨平面進(jìn)行修正，消除鐵屑
B、非加工面的清理
1、軸承組件所有零件鑄造部分清除粘沙、銹跡達(dá)到表面光滑的標(biāo)準(zhǔn)
2、儲(chǔ)油室內(nèi)清除銹皮，灰塵并用煤油擦洗干凈，刷漆

二、渣漿泵軸承準(zhǔn)備
A、清點(diǎn)軸承組件裝配所需的零件
B、做好準(zhǔn)備工作，制作調(diào)整墊

三、渣漿泵軸承裝配，將軸承內(nèi)套裝到軸上
A、把油和清油涂抹到修正好的軸裝軸承處
B、裝黃油擋圈，將黃油擋圈的法蘭面頂住軸肩
C、軸承內(nèi)圈加熱裝到軸上并用內(nèi)圈大端頂住黃油擋圈
軸承加熱時(shí)要求：用機(jī)油或加熱器將溫度控制在120℃以下，把加熱好的軸承內(nèi)套裝入軸上，軸承內(nèi)圈要緊靠黃油擋圈，使軸承冷卻后黃油擋圈不動(dòng)為止
四、將葉輪端的軸承外圈裝到軸承體里
A、在軸承體的一端的腔里涂上機(jī)油
B、小心的將軸承外圈向軸承體的一端輕敲，直到略低于軸承體端面為止
C、把軸承端蓋和一個(gè)墊片一起裝入軸承體，并擰上軸承端蓋螺釘，均勻的上緊一端蓋螺釘，端蓋就將軸承外圈推壓到正確的位置
D、按照規(guī)定涂上一定數(shù)量的潤(rùn)滑脂
E、潤(rùn)滑脂是靠人工加到錐形滾子軸承上，使之光滑的內(nèi)圈，滾子和保持架之間的空腔中，剩余的潤(rùn)滑脂散布在軸承和黃油擋圈之間
F、把軸的螺紋端裝進(jìn)軸承體內(nèi)，將另一軸承外套壓倒軸承體中
G、一邊慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一邊逐漸上緊軸承端蓋的螺釘，直到軸承外圈正確的推到軸承內(nèi)圈上

五、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求逐一調(diào)整軸承的間隙

利用調(diào)整墊調(diào)整，由于參數(shù)過多在此不一一列舉，如有疑問可隨時(shí)撥打我公司咨詢熱線咨詢

六、裝迷宮環(huán)、迷宮套
A、將迷宮環(huán)套入迷宮環(huán)的槽中，裝配兩道迷宮環(huán)，涂抹軸承潤(rùn)滑脂，迷宮環(huán)豁口在直徑上相對(duì)布置
B、把迷宮套裝到軸上，向端蓋內(nèi)送人，直到迷宮套頂住軸承內(nèi)套端面為止

七、在驅(qū)動(dòng)端裝上英制螺母，壓緊迷宮套，再裝上油杯和絲堵。

二、渣漿泵軸承裝配注意事項(xiàng)

渣漿泵軸承裝配時(shí)，要洗凈軸承體、端蓋、軸和其它裝配部件，以防止污物、防護(hù)涂層或潤(rùn)滑油粘附到軸承上。不要洗去制造廠上到軸承的潤(rùn)滑劑，制造廠使用無酸潤(rùn)滑劑（其內(nèi)部沒有那些可能引起腐蝕的化學(xué)劑和雜質(zhì)）。所添加的任何潤(rùn)滑劑必須干凈，為此務(wù)請(qǐng)采取下列措施：

1、滑筒加蓋，以防污物進(jìn)入。

2、取潤(rùn)滑劑用專用工具，不要使用木刮板而要用鋼刀或油灰刀，因?yàn)樗鼈兛梢圆恋墓饣透蓛簟?br />
3、假若采用潤(rùn)滑槍，則油嘴和潤(rùn)滑部件要保持干凈。